【技术探讨】工业涂料漆膜不干的原因分析和解决方案
发布时间:2024/7/11

  工业涂料喷涂好了,过了几天还湿漉漉的,不干燥。在日常施工中,当遇到这类问题时,切莫急躁,接下来,2024新澳门精准免费大全介绍漆膜不干的原因分析和解决方案。

固化剂或稀释剂配比不当

  带羟基树脂涂料未选择合适的固化剂,或者是未按照产品说明书配比使用固化剂,都会导致漆膜持久性不干或者干速严重下降;未选择配套的稀释剂,如带醇的稀释剂会消耗固化剂,也会造成漆膜不干或慢干。

解决方案:施工前,严格按照对应产品说明书进行A、B组份以及配套稀释剂名称辨识确认,并依据要求进行混合,切忌不能少加或多加各组份。如果已经施工,需将有问题的漆膜去除掉,进行重新喷涂覆盖。

▼复合涂层、配套间隔时间太短

  喷涂完底漆后,在其未干透的情况下直接喷涂中间漆和面漆,由于各涂层的干燥速率有所差异,导致下道涂层中的稀释剂未完全充分挥发出去,造成漆膜不干的现象。

解决方案:使用砂纸或其他打磨手段进行细致打磨,将面漆层或中间漆层完全打磨掉,待底漆干透后重新进行面漆或中间漆的的施工。

一次喷涂过厚

  一次喷涂的漆膜太厚的,交联反应仅发生后,底层的溶剂无法有效挥发,导致漆膜长期不干。

解决方案:在通风环境下多等待些时间,等它自然干燥。或者将漆膜全部打掉,采用薄涂多道的方法,待第一道漆膜完全干燥后,再喷第二遍,直至达到要求的漆膜厚度。

温度过低

  一般情况下,漆膜需达到一定的温度才能正常干燥。对于双组份涂料而言,每降低10℃时,其化学交联的时间将增加一倍。对于单组份涂料,如果室温过低,漆膜的挥发速率就会变慢,必定导致其干燥时间延长。

解决方案:在条件允许的形况下提高喷房温度,同时打开门窗增加空气流通,或增加通风设备,有利于涂膜中的溶剂挥发,加快漆膜的干燥。也可适量增加固化剂,以加快实干时间。醇酸漆可适当增加催干剂,以达到干速需求。

▼湿度过高

  湿度过高时,空气中的水分会增加,使得漆膜干燥缓慢。

解决方案:使用除湿机或者开启空调等方式降低湿度,有助于加快漆膜的干燥。

  除上述原因外,导致漆膜不干的因素还有很多,2024新澳门精准免费大全建议:应根据具体情况进行分析,寻求妥善的解决方案。

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